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詳細(xì)內(nèi)容
消防車生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
消防車作為特種車輛國(guó)家對(duì)消防車的生產(chǎn)要求相當(dāng)嚴(yán)格，下面我們了解一下消防車的生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
GB7956.1—2014《消防車第1部分：通用技術(shù)條件》；
GB7956.2—2014《消防車第2部分：水罐消防車》；
GB7956.3—2014《消防車第3部分：泡沫消防車》
這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，將于2015年7月1日起實(shí)施，此系列標(biāo)準(zhǔn)的其他部分也將陸續(xù)發(fā)布。
1、范圍
GB7956的本部分規(guī)定了泡沫消防車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本部分適用于泡沫消防車。本部分不適用于壓縮空氣泡沫消防車和高倍泡沫消防車。
2、術(shù)語和定義
泡沫消防車foamfirefightingvehicle主要裝備車用消防泵、水罐、泡沫液罐和水－泡沫液混合設(shè)備的消防車。
[GB7956.1-2014，定義3.1.3]
泡沫比例混合器foamproportioner
通過負(fù)壓或正壓供給泡沫液，使泡沫液和水按一定比例混合的裝置。
車用泡沫系統(tǒng)foamsystem
將泡沫液、水與空氣充分混合產(chǎn)生泡沫實(shí)施滅火的系統(tǒng)，由安裝在消防車上的泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生或噴射裝置、專用組件(如泡沫液罐、泡沫液泵)及管路等組成。
4、技術(shù)要求——4.2整車要求
4.2.1一般要求4.2.1.1燃油箱容量應(yīng)滿足泡沫車行駛100km后在消防車額定流量和出口壓力下連續(xù)工作2h。（為了保證消防車的連續(xù)工作時(shí)間，并通過調(diào)研征求消防部隊(duì)和消防車生產(chǎn)廠家的意見，對(duì)消防車的燃油箱容容量提出了符合實(shí)際實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用的要求）
4.2.1.2主操作面板區(qū)域離地1.2m以上不應(yīng)有大于65mm的出水口。（考慮到消防車操作人員的安全，對(duì)主操作面板區(qū)域的出水口規(guī)格進(jìn)行了限制）
4.2.1.3泡沫車應(yīng)有手控發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制器，控制器操作機(jī)構(gòu)便于操作，并能保持穩(wěn)定的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，操作人員在消防泵操作處應(yīng)能看清所有壓力顯示裝置、消防泵轉(zhuǎn)速表以及其它指示器。（應(yīng)做到順暢“無級(jí)”調(diào)速）
4.2.1.4泡沫車各自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有手動(dòng)應(yīng)急措施。（電控操作系統(tǒng)故障后的應(yīng)急備份操作）
4.2.1.5操作面板上消防泵出口和進(jìn)口壓力表聯(lián)接處應(yīng)提供測(cè)試用連接管，接口規(guī)格為M10×1.5mm的外螺紋，螺紋長(zhǎng)度不小于15mm，接口位置應(yīng)便于外接壓力表的安裝，并標(biāo)注標(biāo)識(shí)。（考慮到目前檢驗(yàn)時(shí)因測(cè)試接口規(guī)格不通用，在連接測(cè)試管路是造成浪費(fèi)時(shí)間和人力
4.2.2操作說明和標(biāo)識(shí)
4.2.2.1操作說明和標(biāo)識(shí)應(yīng)包括以下內(nèi)容：
——消防泵額定流量和出口壓力數(shù)值及操作說明；
——選用泡沫的類別（適用時(shí)）及混合比；
——消防泵出口壓力顯示(精度不低于2.5級(jí)）；
——消防泵進(jìn)口壓力顯示(精度不低于2.5級(jí)）；
——消防泵轉(zhuǎn)速顯示及累計(jì)工作時(shí)間顯示；
——水罐和泡沫液罐的液位顯示；
——發(fā)動(dòng)機(jī)水溫顯示；
——發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度顯示；
——儀表板照明燈和開關(guān)；
——緊急停止按鈕；
——沖洗標(biāo)識(shí)和開關(guān)位置；
——面板上儀表及開關(guān)的用途說明牌。
4.3底盤改制要求
4.3.1泡沫車的底盤改制應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.4的要求。
4.3.2當(dāng)罐體直接安裝在底盤上時(shí)，應(yīng)保證罐體與底盤彈性聯(lián)接且不與底盤直接接觸。（防止罐體與底盤之間的聯(lián)接方式造成車輛在振動(dòng)情況下，罐體或底盤有損害）
4.4消防水力系統(tǒng)要求
4.4.1消防泵
4.4.1.1選用的車用消防泵（以下簡(jiǎn)稱消防泵）應(yīng)符合GB6245-2006的相關(guān)規(guī)定。
4.4.1.2消防泵放余水裝置應(yīng)操作方便，并應(yīng)直接將余水排出車外。
4.4.1.3消防泵與發(fā)動(dòng)機(jī)功率匹配應(yīng)：
----消防泵額定工況的軸功率與發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率之比：汽油機(jī)不應(yīng)大于55％；柴油機(jī)不應(yīng)大于60％；（提高車輛功率儲(chǔ)備，以發(fā)動(dòng)機(jī)出廠標(biāo)定額定功率和消防泵試驗(yàn)額定工況為基準(zhǔn)）
----取力器的增速比不大于1.5。（保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)取力器的可靠性）
4.4.2消防管路
4.4.2.1一般要求
4.4.2.1.1所有消防管路應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。
4.4.2.1.2管路布置應(yīng)便于消防泵及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)。
4.4.2.1.3消防管路應(yīng)用不同顏色區(qū)分，消防泵進(jìn)水管路及水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)為GB/T3181規(guī)定的G05深綠色，泡沫罐與泡沫液泵或泡沫比例混合器的輸液管路應(yīng)為GB/T3181規(guī)定的Y08深黃色，消防泵出水管路應(yīng)為GB/T3181規(guī)定的R03大紅色。（便于泡沫車的管路的維護(hù)和保養(yǎng)及管路的區(qū)分，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防管路采用不同的顏色）
4.4.2.3消防泵出水管路
4.4.2.3.1出水管路的通徑和數(shù)量應(yīng)保證泡沫車在額定工況下的出水流量。
4.4.2.3.2出水管路最低處應(yīng)保證45s內(nèi)能夠放盡出水管路內(nèi)的余水，放余水應(yīng)便于操作。
4.4.2.3.3出水口中心離地高度大于1.2m時(shí)，出水口應(yīng)向下傾斜，且離操作踏板上平面的高度應(yīng)不大于1.2m。（考慮到水帶接放的便利性，以及操作人員的安全）
4.4.2.3.4出水管路應(yīng)安裝可關(guān)閉出水管路和消防泵連接的止回閥。
4.4.2.3.5出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.1倍。試驗(yàn)后，管路及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.2.4水罐至消防泵的輸水管路
4.4.2.4.1水罐至消防泵的輸水管路上應(yīng)設(shè)置閥門且操作方便，泡沫車額定流量大于60L/s時(shí)不應(yīng)采用手動(dòng)開啟。
4.4.2.4.2當(dāng)水罐內(nèi)輸水管路的進(jìn)口設(shè)置在排污孔鄰近部位時(shí)，應(yīng)保證污物不進(jìn)入消防泵內(nèi)。
4.4.2.4.3輸水管路進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，并應(yīng)滿足泡沫車額定工況要求。
4.4.2.4.4額定流量不大于100L/s的泡沫車，水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證抽取罐容量90％以上的水，額定流量大于100L/s的泡沫車，水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證抽取罐容量85％以上的水。（考慮罐體內(nèi)水的可利用程度）
4.4.2.5泡沫罐至泡沫比例混合器的輸液管路
4.4.2.5.1泡沫罐至泡沫液泵或泡沫比例混合器的輸液管路應(yīng)能抽取罐容量95％以上的泡沫液。
4.4.2.5.2泡沫罐輸液管路通徑應(yīng)滿足泡沫比例混合器的最大流量要求，并在大氣壓力為101kPa下，承受85kPa真空度5min，不應(yīng)有滲漏和肉眼可見的變形。泡沫液輸液管路進(jìn)口應(yīng)裝有濾網(wǎng)。
4.4.3水罐和泡沫液罐
4.4.3.1罐體要求
4.4.3.1.1泡沫車罐容積大于或等于12m3時(shí)，容積誤差不應(yīng)超過±2％；容積小于12m3且不小于1m3時(shí)，每減少1m3，其誤差絕對(duì)值增加0.1％，容積小于1m3時(shí)，容積誤差不應(yīng)超過10％。
4.4.3.1.2罐體和閥門應(yīng)采用防腐材料或經(jīng)過防腐處理。
4.4.3.1.3罐容積超過2m3，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)防蕩板，罐容積超過3m3，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向防蕩板，防蕩板隔出的單腔容積不應(yīng)大于2m3。（保證在使用過程中的運(yùn)行安全）
4.4.3.1.4容積大于1m3的罐頂部應(yīng)設(shè)置可供人員進(jìn)出的人孔及人孔蓋，人孔直徑不小于0.4m。水罐人孔蓋在罐內(nèi)壓力超過0.1MPa時(shí)可自動(dòng)卸壓。
4.4.3.1.5水罐和泡沫液罐最低處應(yīng)設(shè)置排污孔，排出的淤物不應(yīng)接觸車身或底盤零部件。
4.4.3.1.6水罐和泡沫液罐應(yīng)設(shè)置液位或液量的指示裝置。
4.4.3.1.7水罐和泡沫液罐應(yīng)能承受0.1MPa的靜水壓力。經(jīng)0.1MPa靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，罐體兩側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)明顯殘余變形，相連接的管道、閥門均不許有滲漏。（考慮到消防車在接力供水時(shí)后車需要對(duì)前車的水罐供水，可能造成前車水罐內(nèi)形成一定的壓力，因此提出本條對(duì)水罐的強(qiáng)度進(jìn)行限定）
4.4.3.1.8泡沫液罐應(yīng)設(shè)置呼吸口，呼吸口應(yīng)保證正常輸送泡沫液。
4.4.3.2注液裝置
4.4.3.2.1消防泵至水罐的注水管路應(yīng)設(shè)置閥門，閥門應(yīng)方便操作。注水管路通徑不應(yīng)小于65mm，管路中不應(yīng)有積水。
4.4.3.2.2從車輛外部向水罐注水的管路通徑不應(yīng)小于65mm，管路應(yīng)保證罐內(nèi)水不會(huì)倒流，管路中不應(yīng)有積水。注水口應(yīng)加防護(hù)蓋。
4.4.3.2.3泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路應(yīng)設(shè)置不銹鋼閥門，閥門應(yīng)便于操作。注液管路應(yīng)采用壁厚不小于1.5mm的不銹鋼管，通徑不小于40mm。
4.4.3.2.4泡沫罐注液口應(yīng)有保護(hù)蓋。
4.4.3.3溢水裝置
應(yīng)在水罐內(nèi)設(shè)置通大氣的溢水管路，溢水管路直徑不小于水罐與消防泵間輸水管路直徑的30％。溢水管路應(yīng)高出罐頂。
4.4.4車用泡沫系統(tǒng)
4.4.4.1車用泡沫系統(tǒng)一般要求
4.4.4.1.1泡沫炮或泡沫/水兩用炮、泡沫液泵和泡沫比例混合器的過流表面應(yīng)使用抗泡沫液腐蝕的材料或涂層。
4.4.4.1.2車用泡沫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)沖洗裝置，沖洗裝置應(yīng)避免在沖洗過程中水流回泡沫液罐或水罐。
4.4.4.1.3車用泡沫系統(tǒng)應(yīng)有外吸泡沫液接口和聯(lián)接軟管，二者的拆裝應(yīng)方便。
4.4.4.1.4在車用泡沫系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止水倒流入泡沫液罐的措施。
4.4.4.1.5車用泡沫系統(tǒng)在以系統(tǒng)最大工作壓力和最大流量運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.4.4.1.6車用泡沫系統(tǒng)的混合比精度應(yīng)符合表1要求。
4.4.4.2泡沫比例混合器
4.4.4.2.1標(biāo)志牌
泡沫比例混合器應(yīng)設(shè)置有下列內(nèi)容的永久性標(biāo)志牌：
——產(chǎn)品名稱與型號(hào)；
——泡沫比例混合器泡沫混合液流量與進(jìn)口壓力范圍；
——適用的消防泵流量與壓力范圍；
——混合比；
——泡沫液類型；
——生產(chǎn)企業(yè)名稱；
——生產(chǎn)日期。
4.4.4.2.5負(fù)壓式泡沫比例混合器
4.4.4.2.5.1在大氣壓力為101kPa下，負(fù)壓式泡沫比例混合器在85kPa真空度條件下，1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值應(yīng)不大于0.5kPa。
4.4.4.2.5.2負(fù)壓式泡沫比例混合器進(jìn)、出口的壓力差應(yīng)不大于進(jìn)口工作壓力的35%。（過流性能）
4.4.4.2.6正壓式泡沫比例混合器
4.4.4.2.6.1正壓式泡沫比例混合器的泡沫液泵應(yīng)符合GB6245－2006第7章的規(guī)定。
4.4.4.2.6.2泡沫液泵的動(dòng)力源和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證供泡沫液泵正常工作。
4.4.4.2.6.3泡沫液泵的工作壓力和流量應(yīng)與比例混合器的工作壓力和流量范圍相適應(yīng)。
4.4.4.2.6.4泡沫液泵應(yīng)設(shè)有泄壓閥，泄壓閥在供泡沫液泵最大工作壓力的1.1～1.5倍范圍內(nèi)能自動(dòng)泄壓。
4.4.4.2.6.5當(dāng)泡沫罐內(nèi)液體剩余量達(dá)到標(biāo)稱容量的4%～6%范圍內(nèi)時(shí)，泡沫液泵應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（保護(hù)泡沫液泵的工作，防止空轉(zhuǎn)損壞）
4.4.4.3消防炮
4.4.4.3.1泡沫車配備的泡沫炮或泡沫/水兩用炮噴射性能應(yīng)符合GB19156的規(guī)定。
4.4.4.3.2消防炮裝車后，俯角不應(yīng)小于7°。（考慮到消防炮裝車后俯角受安裝位置影響，但應(yīng)滿足最小7゜）
4.4.4.3.3車頂炮的進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置控制啟閉的閥門。
4.4.4.3.4車頂炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，車前炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)能夠在消防炮噴射時(shí)將炮鎖止在任何俯仰和回轉(zhuǎn)角度，支撐機(jī)構(gòu)在泡沫車行駛時(shí)能夠可靠支撐消防炮。
4.4.4.3.5消防炮為無線遙控時(shí)，消防炮的遙控信號(hào)不應(yīng)對(duì)消防車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)的工作造成干擾。
4.4.5泡沫車最大真空度及密封性
在大氣壓力為101kPa下，消防車引水裝置所能形成的最大真空度應(yīng)不小于85kPa。引水系統(tǒng)的密封性在最大真空度條件下，1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值應(yīng)不大于2.6kPa。
4.4.6引水時(shí)間、最大吸深時(shí)泵的性能要求
4.4.6.1在大氣壓力101kPa、水溫20℃下時(shí)，泡沫車的最大吸深不應(yīng)小于7m。引水時(shí)間應(yīng)符合表2的要求。（根據(jù)調(diào)研情況調(diào)整了引水時(shí)間）4.4.6.2在最大吸深時(shí),消防泵的流量和出口壓力應(yīng)滿足表3的規(guī)定。
4.4.7泡沫車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求
泡沫車6h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：（考慮到實(shí)戰(zhàn)中消防車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，根據(jù)上會(huì)討論結(jié)果，將連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間從4h提高到了6h。）
——在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速；
——發(fā)動(dòng)機(jī)無異響、過度振動(dòng)、漏水、漏油、漏氣等異常現(xiàn)象；
——發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度小于90℃；
——發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度小于95℃；
——變速器及功率輸出裝置的潤(rùn)滑油溫度應(yīng)小于100℃；
——功率輸出裝置的輸出軸軸承座溫度應(yīng)小于100℃。
4.4.8泡沫車超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求
進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)和消防泵應(yīng)工作正常，無過度振動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。
4.5儀器、儀表
4.5.1泡沫車的儀器、儀表應(yīng)符合GB7956.1-2014中5.6的規(guī)定。
4.5.2泡沫車顯示負(fù)壓的真空表應(yīng)選用壓力真空聯(lián)用表。（考慮到耦合接力供水時(shí)前車進(jìn)水管路承受壓力，因此對(duì)顯示負(fù)壓的真空表進(jìn)行了要求。）
4.6器材擺放、固定和配備
4.6.1器材的擺放和固定應(yīng)符合GB7956.1-2014中5.10、5.11的規(guī)定。
4.6.2泡沫消防車配備的器材、附件應(yīng)不低于表4的規(guī)定。（根據(jù)城市消防站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)研了部分地區(qū)消防部隊(duì)的在用泡沫消防車的器材配置狀況，通過整理分析，得到了表4的器材配置清單）
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國(guó)六消防車的比國(guó)五消防車貴了不少，國(guó)五能上牌的地區(qū)抓緊時(shí)間，可以省很多錢。
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